Impresión de piezas mediante tecnología Multi Jet Fusion

3d multijet fusion

Esta innovadora tecnología de fabricación aditiva permite la fabricación de prototipos o piezas funcionales de una forma rápida y rentable, permitiendo disponer de servicios de impresión 3D muy ágiles. 

La impresión mediante Multi Jet Fusion consiste en la deposición de una capa de material en polvo sobre la cual, unos cabezales de inyección, “dibujarán” la geometría a fabricar, usando un producto o agente fundente en lugar de tinta. Seguidamente, una fuente de luz acelerará el proceso de fusión o polimerización.

La tecnología de impresión 3D Multi Jet Fusion no emplea láser para la fusión del material. La pieza se “imprime” capa tras capa sin esperar a que la capa anterior se acabe de fusionar. Al fusionarse en conjunto y no capa a capa, obtendremos piezas totalmente integrales, sólidas funcionales y resistentes.

Esto supone un ahorro tanto en tiempo como en consumo energético. Una vez la pieza está finalizada, se efectúa el vacío, eliminando así los restos de material no fundido, dejando muy reducidas las tareas de post-proceso.

Ventajas de la impresión 3D Multi Jet Fusion

Las ventajas de la tecnología Multi Jet Fusion se resumen en una sola frase: Piezas funcionales en tiempo récord.

Otros aspectos destacables de este tipo de impresión son:

Impresión en materiales plásticos rígidos y flexibles.

Por ejemplo el PA12 (nylon) o TPU (Poliuretano termoplástico).

Alta Isotropía

Es decir, las propiedades del material permanecen constantes, independientemente de la geometría del diseño a imprimir.

Baja porosidad

Gracias a la reducida granulometría, es posible obtener piezas con muy baja porosidad.

Plazos de entrega reducidos.

La tecnología Multi Jet Fusion, al requerir de poca post-producción, permite entregas mucho más rápidas que otras técnicas de impresión 3D.

Piezas multiples y articuladas

La alta resolución ofrece la posibilidad de crear varias piezas al mismo tiempo, pudiendo generar articulaciones entre ellas, como bisagras, correderas, etc.

Impresión 3D con Alta resolución

 

Al igual que cuando tenemos un diseño en pantalla hablamos de un píxel como el elemento que determinará la resolución del mismo, en la impresión Multi Jet Fusion, se habla de “voxel” como el factor que mide la resolución o grado de acabado de la pieza.

De hecho, tal y como comentábamos anteriormente, la pieza es impresa por cabezales de ink-jet (de ahí lo de multi jet) con una resolución horizontal similar a la de una impresora de inyección de tinta.

La tercera dimensión o altura del voxel, la proporciona el espesor de material base, que equivaldría al papel en nuestro símil. Las capas de este material pueden estar entorno a las 80 micras. Todo un récord que dotará a tus piezas de una precisión muy elevada.

Multijet fusion 3d

Piezas fabricadas con diferentes acabados y propiedades.

La impresión 3D Multi Jet Fusion permite disponer de propiedades diferentes en determinadas

zonas gracias a la aplicación de diferentes agentes químicos

Además del agente que genera la fusión de las partículas, otros permiten modificar la rugosidad, la elasticidad o incluso el grado de transparencia.

Materiales

Existen dos materiales disponibles para la impresión de piezas por Multi Jet Fusion. Ambos son plásticos muy empleados en diversas industrias, con propiedades muy interesantes, al tiempo que permiten su alteración mediante la aplicación de los agentes antes mencionados.

 

TPU Poliuretano termoplástico

Poliamida PA12

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Además esto no te costará ni un euro.

mjf 3d
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